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南昌发电厂#11机组凝汽器改造

2013-6-4 8:02:56
详细介绍

    南昌发电厂有两台同型号的125MW机组,凝汽器都采用不锈钢管,其中#10机全部用的是光管,#11机乙侧大约有42%用的是洁能管,其余用的是光管,两台机组的管型组成如下:
    #10机:TP304φ25×0.7光管1500根,φ25×0.6光管10700根。
    #11机甲侧:TP304φ25×0.7光管750根,φ25×0.6光管5350根;
          乙侧:TP304φ25×0.75光管962根,φ25×0.65洁能管5138根。
    南昌发电厂的应用非常典型,而且便于效果对比,下表是2005年6月14日的监控数据:

机组
编号
负荷
MW
排汽温度
凝汽器压力
kPa
冷却水温度(进口/出口) 端差,℃
甲侧 乙侧 甲侧 乙侧
#10 110 47.6 -90.2 27.12/39.80 27.02/36.98 7.80 10.62
#11 117 46.0 -91.4 26.47/38.81 27.15/40.86 7.19 5.14

    通过以上数据可以明显发现光管与洁能管换热效果的差别,其主要表现为真空和端差的降低,#10机与#11机真空值差别为1.2kPa;同是#11机,使用光管的甲侧与使用洁能管的乙侧端差相差2.05℃,如果#11机两侧全部用洁能管,端差会更低,背压下降将达2kPa以上。
 

节煤效果和经济效益:

    以125 MW机组为例,汽轮机背压每下降1kPa,将导致热耗降低61 kJ/kWh,煤耗减少2.43 g/kWh;凝汽器端差每减少1℃,将导致热耗减少20 kJ/kWh,煤耗减少0.77 g/kWh;以此计算每度电的煤耗减少量4.4945克标煤/kWh,如果125MW机组年发电量以10亿度计算(改造前年发电量为7.5亿度,考虑到改造后机组出力增加、可用率提高),年节约标煤量为4495吨,南昌发电厂每吨标煤采购价为520元,年节煤资金约233万元。如果125MW机组全部采用不锈钢洁能管,那么每年将比用光管要节煤约9000吨,每年将节约近468万元,通过对比可以看出洁能管的节能效果显著;如果考虑机组可用率增加而多发的电力,经济效益更加可观。
    用不锈钢洁能管直接替换铜管,可在保持原设计不变的情况下使凝汽器的传热系数提高20~45%,换句话说,就是能使凝汽器的换热面积增大20~45%;反过来,在保证冷却能力不变的情况下,对于新设计的凝汽器采用不锈钢洁能管,能使凝汽器重量、体积、管材及其它材料消耗减少30%左右,因而能大大节约凝汽器造价。


安装中的不锈钢洁能管凝汽器内部



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