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广钢热电厂ABB产32MW汽轮机凝汽器改造

2013-6-14 7:02:56
详细介绍

    我公司承接的广钢热电厂ABB产32MW汽轮机凝汽器改造,在施工工期紧、凝汽器周围施工场地狭小、施工难度大等条件下,采用了多项专利技术,克服重重困难,圆满提前完成凝汽器铜管换不锈钢洁能管的任务,现场测试改造后的凝汽器传热系数比改造前增加1~2倍,端差降低,真空度提高,循环水阻基本未变。(下图为凝汽器内部管束)


根据冷却水量计算的凝汽器传热系数

 凝汽器参数

面积A,m2

冷却水量Qs,m3/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

交换热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

1760

4400

45

26.2

36.2

8.8

10

13.2

51089

2203.5

改造后

1760

4400

43

26.3

41.5

1.5

15.2

6.3

77655

6995.5

根据排汽量计算的凝汽器传热系数

凝汽器参数

面积A,m2

排汽量Qq,t/h

凝结水温度ts

进口温度t1

出口温度t2

端差δt

温差Δt

对数平均温压Δtm

交换热量Q,kJ/s

传热系数K,W/(m2K)

改造前

1760

101

45

26.2

36.2

8.8

10

13.2

67270

2901.4

改造后

1760

97.36

43

26.3

41.5

1.5

15.2

6.3

64996

5855.2

改造后结果:改造后凝汽器的传热系数是改造前的23倍,改造后凝汽器压力降低0.786kPa,端差下降7.3℃。

节煤计算:根据真空、端差与煤耗的关系,以7.3℃端差和0.786kPa的排汽压力变化值来计算,每度电的标准煤耗减少量为7.531/kWh,如果32MW机组年发电量以2.6亿度计算,年节约标煤量约2000吨,每吨标煤采购价以500元计算,凝汽器改造后年节煤资金近100元。扣除旧铜管回收费,改造回收周期约6个月




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